Пивовар-технолог

Участие в проекте повышения качества совместно с консультантом из Германии Бьёрном Штегемайером ("HanseBev")
- Выявление дефектов качества, причин их возникновения;
- Предложение и внедрение улучшений в технологический процесс;
- Контроль за соблюдением технологии;
- Разработка системы менеджмента качества;
- Запуск в работу нового лабораторного оборудования (спектрофотометр, турбидиметр, оксиметр, паровой дистиллятор, центрифуга);
- Обучение персонала лаборатории работе на новом оборудовании, написание инструкций;
- Руководство лабораторией;
- Участие в пуско-наладке Установки деаэрации воды;
- Участие в проектировании и внедрении автоматизации варочного порядка.

ЗАПУСК НОВОГО ПРОИЗВОДСТВА
- Участие в проектировании и монтаже оборудования и инженерных коммуникаций;
- Проектирование системы водоподготовки, кегомоечной машины;
- Закуп вспомогательного оборудования, различных фитингов, уборочного инвентаря, лабораторного оборудования, сырья, вспомогательных технологических средств, моющих средств, СИЗ, хоз-бытовых принадлежностей и всего, что необходимо для обеспечения работы пивоварни
- Пуско-наладка всего оборудования;
- Разработка и отладка рецептур пива;
- Разработка технологических инструкций;
- Разработка внутренней документации;
- Успешное прохождение проверки для получения разрешения РАР
- Декларирование продукции;
- Поиск и обучение персонала "с нуля": помощников пивовара, пивоваров, операторов фильтрации
- Руководство производственным персоналом, контроль работы подрядчиков;
- Варка сусла, ведение брожения, фильтрация пива (самостоятельно - на первых этапах работы);
- Физико-химический и органолептический контроль качества;
- Микробиологический контроль на тест-пластинах Petrifilm;
- Планирование производства;
- Ведение производственной отчётности, проведение инвентаризаций;
- Контроль санитарного состояния оборудования и помещений.

- Разработка технологических инструкций;
- Разработка внутренней документации (технологические карты, журналы моек, учета сырья и материалов, график готовности и тд);
- Успешное прохождение проверки для получения разрешения РАР;
- Запуск производства нового вида продукции - сидры традиционные, фруктовые и ароматизированные;
- Поиск и обучение персонала "с нуля": помощников пивовара, пивоваров, купажистов, операторов фильтрации;
- Руководство производственным персоналом;
- Пуско-наладка линии розлива в банку фирмы ABE (American Beverage Equipment);
- Физико-химический, органолептический контроль качества продукции;
- Микробиологический контроль на тест-пластинах "Petrifilm";
- Планирование производства;
- Ведение производственной отчётности, проведение инвентаризаций;
- Контроль санитарного состояния оборудования и помещений.

- Фильтрация пива через сепаратор + свечной кизельгуровый фильтр + трап-фильтр;
- Блендирование и карбонизация пива на проточном карбоблендере, контроль плотности и
спирта на in-line приборе Anton Paar;
- Приготовление сахарного сиропа;
- Варка сусла в автоматическом режиме, задача хмеля, молочной кислоты, цинка, кальция;
- Ведение ферментации: контроль температуры, давления, экстрактивности, рН;
- Разведение ЧКД из колбы Карлсберга и сухих дрожжей в регидраторе;
- Съем и контроль хранения дрожжей;
- Расчет нормы засева и задача дрожжей в ЦКТ;
- Передача пива на розлив;
- СИП-мойки емкостного оборудования и коммуникаций;
- Некоторые физико-химические анализы пива и дрожжей: экстрактивность ареометром и на
приборе Anton Paar, О2 и СО2 в пиве, густота дрожжей на центрифуге, количество дрожжевых
клеток на нуклеосчетчике;
- Участие в ТО оборудования: фильтры, клапаны, насосы;
- Контроль за ККТ ( Критические контрольные точки ХАССП)
- Активное участие в системе TPM (Total Productive Maintenance):
* предложение идей по повышению эффективности процессов, качества продукта, улучшения
производственной безопасности;
* успешное решение листов анализа дефектов;
* написание инструкций по процессам;
* тагирование и самостоятельное решение тагов;
* лидирование команды автономного обслуживания участка фильтрации;
- Ведение отчетности: отчет фильтрации, технологические карты варки и ферментации,
занесение данных в таблицы Excel, создание технологических заказов в SAP;
- Обучение новых сотрудников (2 человека);
- Наружная мойка оборудования.

Обеспечение и постоянный контроль за работой водяных фильтров (песчаные, угольные, ультрафильтрация, обратный осмос), их мойка и регенерация. Регулярные физико-химические анализы воды, ведение отчетности в Excel и SAP.